Logo cs.masculineguide.com

Jak Se Kožené Boty Vyrábějí Ve Staré Zemi

Obsah:

Jak Se Kožené Boty Vyrábějí Ve Staré Zemi
Jak Se Kožené Boty Vyrábějí Ve Staré Zemi

Video: Jak Se Kožené Boty Vyrábějí Ve Staré Zemi

Video: Jak Se Kožené Boty Vyrábějí Ve Staré Zemi
Video: Jak se vyrábí kožené boty JANCARIK 2024, Smět
Anonim

Náš dnešní svět může být rychlejší a efektivnější, ale od starších generací se můžeme hodně naučit. Jak vařit, jak žít a dokonce i to, jak vyrábět předměty každodenní potřeby, které vydrží. Cestoval jsem do Guatemaly, asi hodinu a půl mimo hlavní město, abych zjistil, jak Adelante Shoe Co. vyrábí boty od nuly. Během dvou dnů mě její řemeslníci druhé generace provedli jednoduchým, ale pracným procesem výroby pánské kožené boty s kapucí.

Řemeslník, se kterým jsem pracoval, Adrian Gomez, pracuje v malé dílně na kopci, kde nemá nic jiného než plastovou židli a malý dřevěný pracovní stůl pokrytý hřebíky, lepidlem, opotřebovaným nožem a jeho 25letým kladivem - to samé, jaké používal jeho otec. Dokáže vyrobit asi 10 párů obuvi týdně, ale dodání Adelante obuvi vyžaduje více než jen jeho práci. Pracují jako tým, aby si rozdělili práci, a přesto dodávají boty na zakázku za pouhých 10 dní.

Ještě lépe, řemeslníci dávají zákazníkům pravidelné informace o pokroku jejich obuvi, doplněné o obrázky, poznámky a dokonce i videa. Po dokončení obuvi je do podešve vypálen QR kód, který zákazníky spojuje s videem o tvorbě jejich obuvi. Všechno to poukazuje na touhu společnosti vyrábět vysoce kvalitní zboží, které vydrží. Zde je pohled na práci, která se týká obuvi Adelante.

Střih a šít

Nejprve pracovníci sledují vzory na kousky hnědé vyčiněné kůže, aby vytvořili svršek boty. Vystřihli je a ručně je upravili na velikost a po každém řezu jim naostřili nože. Na dvou největších kusech vytvářejí otvory pro tkaničky.

Image
Image

Další skupina pracovníků sešívá kousky dohromady a dává botám zástupné tkaničky, aby si udržely svůj tvar. Na samém konci budou nahrazeny skutečnými tkaničkami. Řemeslníci sešívají design podpisové čepice stylu blízko špičky boty a předávají ji zkušenějšímu řemeslníkovi k dalším krokům.

Na poslední

Dále jsou svršky nataženy na konce - plastové a dřevěné formy na boty, které má Adelante v každé velikosti. Pracovníci pomocí kleští natahují kůži přes botu a pomocí malých hřebíků ji udržují na místě a neustále kontrolují, zda je svršek kůže zajištěn ve správné poloze. Adelante má své výplně speciálně vyrobené, protože pojmou až velikost 17 a šířku EEEE. A protože jsou vyrobeny na zakázku, můžete si zdarma objednat každou velikost jiné boty.

Image
Image

Gomez jemně poklepává na botu, aby zajistila, že dobře přilne k poslední. Tato část je jednou z nejdůležitějších, protože svršky musí být umístěny správně. Jinak by byla poloha tkaniček nakloněná a musel by začít znovu. Gomez může strávit více než 30 až 40 minut úpravami a protahováním, dokud necítí, že jsou boty v pořádku.

Goodyear Welt

Jedním ze známek kvality obuvi je Goodyear Welt. Všechny boty Adelante je mají. Gomez tlustý kožený proužek navlhčí vodou, aby byl pružný. Odstraní část přebytku, takže půjde hladce na botu, a zatloukne ji na místo. Také odřízne klíny pásu, aby se přizpůsobil patě a špičce.

Image
Image

Bota poté přejde do průmyslového šicího stroje, který k trvalému připevnění lemu používá velmi silnou nit. Tento lem nejenže spojuje svršek s podešví, ale také znamená, že lze boty resoled. Když tedy spodní část bude tenká a bude třeba ji vyměnit, jednoduše vymění tento proužek a podešev, která k němu patří. Po připevnění lemu se odstraní všechny nehty, které drží svršek na posledním.

Crafting the Sole

Gomez položí boty na stojan, aby se kůže mohla správně protáhnout přes poslední. Mezitím začne stavět podešev, což jsou jednoduše tvrzené kousky kůže slepené dohromady. Lepidlo nanáší prsty a přebytek otírá o víčko nádoby s lepidlem. Začíná dlouhými kousky, které tvoří horní část podrážky. Mezi vrstvy umístí malou kovovou stopku s 90stupňovou křivkou. Díky tomu se boty nebudou ohýbat a lámat se na patě. Poté přejde na mnohem menší zakřivené kousky, které se stanou patou.

Image
Image

Jakmile podrážky uschnou, Gomez je ořezává svým nožem a brousí na stroji. Na spodní část boty aplikuje gumovou rukojeť s průmyslovým lepidlem, poté podešev opět ořízne, aby vypadal hladce. K připevnění podešve k lemu používá jiný průmyslový šicí stroj, takže bota je nyní celá v jednom kuse.

Dokončovací doteky

V rámci své závěrečné kontroly klepne Gomez kladivem na boty, aby se ujistil, že je vše symetrické a zarovnané. Zajistí, aby byly na všech stranách vyvážené, a začne čistit a připravovat kůži k odeslání.

Image
Image

Dlouhou kovovou tyčí zafixuje do poslední a vytáhne ji z dokončené boty. Také nahradí výrobní tkaničky novými a nechá je na stojanu, kde budou naskenovány a odeslány. Gomez poté napíše osobní poznámky zákazníkovi a řekne jim, že jejich boty jsou připravené.

Je to jednoduchý, ale pečlivý proces výroby těchto bot, ale Gomez říká, že je velmi uspokojivé poslat finální produkt svým zákazníkům. Možná používá techniky ze staré školy, ale aby Adelante dodala boty za pouhých 10 dní, vyžaduje mnoho moderních technologií. Je to z velké části díky těmto kvalifikovaným pracovníkům, kteří udržují své řemeslo naživu.

Doporučuje: