Logo cs.masculineguide.com

Umělý Spider Silk Je Pořádný A Tady Je Lyžařská Bunda, Která To Dokáže

Umělý Spider Silk Je Pořádný A Tady Je Lyžařská Bunda, Která To Dokáže
Umělý Spider Silk Je Pořádný A Tady Je Lyžařská Bunda, Která To Dokáže

Video: Umělý Spider Silk Je Pořádný A Tady Je Lyžařská Bunda, Která To Dokáže

Video: Umělý Spider Silk Je Pořádný A Tady Je Lyžařská Bunda, Která To Dokáže
Video: Důchodce jedl každý den sám v restauraci, ale zaměstnanci později odhalili smutnou pravdu... 2024, Březen
Anonim

Utěsněná ve skleněném pouzdře, které je mimo dosah našich obyčejných smrtelníků, by mohla lyžařská bunda Goldwin vypadat jako každá jiná zimní vrstva pro ty, kteří projíždějí kolem. Goldwin může také znít jako malé brambory pro ty, kteří znají americké zimní oblíbené Patagonie, The North Face a Mountain Hardwear, ale je to určitě východní obr. Společnost Goldwin, která je majitelem licencí The North Face a Helly Hansen v Japonsku, je známá svým minimalistickým a stylovým oblečením, motocyklovým vybavením a každodenním technickým designem. Ačkoli to začalo jako malá společnost na výrobu pletených výrobků v roce 1950, nebylo by překvapením, kdyby se jméno Goldwin našlo v každé lyžařské bundě vyrobené od roku 2020 a dále.

Opět díky tomuto prototypu „pavoučího hedvábí“lyžařské bundy Goldwin.

Proč se pokoušet geneticky upravit hedvábné pavouky? "Po celá desetiletí byla řada vědců přitahována k úžasným mechanickým vlastnostem přírodního pavoučího hedvábí," sdělil Manuálu Daniel Meyer, marketing a komunikace se společností Spiber, japonská společnost, která vyrábí syntetické hedvábné tkaniny. "Je to nejtvrdší známý materiál, přírodní nebo jiný." Houževnatost je kombinací síly a roztažitelnosti, což znamená, že dokáže před zlomením absorbovat neuvěřitelné množství energie. “

Spiber dříve pracoval na hedvábné bundě z pavouka, Moon Park Prototype, pro The North Face v roce 2015, ale bunda byla v té době spíše uměleckým dílem, protože tkanina stále potřebovala podstoupit různé postupy ověřování kvality, aby s jistotou řekla, že by mohla funguje jako zimní kabát. Spiber si myslel, že ta kolab je spíše důkazem konceptu, že pavoučí hedvábí vyrobené v laboratoři může být tkané do látky, šité atd., Než oficiální kabát. Spiber také použil svůj hedvábný materiál pro koncept Lexus Kinetic Seat Concept na pařížském autosalonu v říjnu 2016. Na scénu se tedy plazil pomalu.

Image
Image

Nová bunda Goldwin je vybavena stejným materiálem QMONOS (do značné míry to zní), jaký použil Spiber v dřívější bundě TNF a sedadle Lexus, ale se stylem od Goldwina a futuristickým důrazem na prohlédnutí produktu z laboratoře do stojanů. Koneckonců očekáváme, že skutečné produkty budou následovat vzrušující prototypy, jinak je to jen pára.

„Prototyp Moon Parkis založený na modelu AntarcticPark společnosti North Face,“říká Meyer. „Lyžařská bunda Goldwin je sportovní bunda navržená s ohledem na těžký pohyb. Do tohoto prototypu jsme zahrnuli vlákna Qiberos Spiber, abychom mohli vyhodnotit jeho vlastnosti a výkon za různých podmínek. Tento prototyp také ukazuje záměr společnosti Goldwin zahrnout materiál QMONOS do své vlastní značky, protože posiluje jeho mezinárodní přítomnost. “

Image
Image

QMONOS je proteinový materiál na bázi pavoučího hedvábí, o kterém se říká, že je čtyřikrát silnější než ocel, ale pružnější než nylon. Meyer rozdělil proces vytváření hedvábí na čtyři fáze:

  1. Fáze návrhu: Nejprve se podíváme na pavouka DNwithin, který je zodpovědný za vytvoření jeho hedvábí. Poté vezmeme tento základní design a vyladíme jej na počítači a optimalizujeme jej pro naše procesní a koncové aplikace.
  2. Fáze DNS syntézy: Jakmile máme konečný design, který se nám líbí, syntetizujeme tento DN v laboratoři a začleníme ho do mikrobů.
  3. Fáze mikrobiální fermentace: Jakmile jsou tyto „hostitelské“mikroby připraveny, fermentujeme je, obdobně jako fermentující pivo. Jsou umístěny v nádrži a poskytují kyslík, mírné prostředí a živiny, jako jsou cukry, které jim umožňují množit se a vytvářet spoustu proteinů z hedvábného pavouka (nebo jakéhokoli proteinu, který máme v DNA kódovaný).
  4. Fáze materializace: Sklízíme proteiny a poté je zvlákňujeme do vláken v syntetickém zvlákňovacím procesu podobně jako u polyesteru nebo nylonu. V zásadě jsou proteiny v kapalném roztoku a vytlačovány z malých pórů. Poté vytvrzují na vlákna. Za zmínku stojí také to, že vlákna nejsou jediným materiálem, který můžeme z našich proteinových polymerů vyrobit. Vytvořili jsme vlákna, filmy, houby, plasty a další.
Image
Image
Image
Image
Image
Image

Obě společnosti považují tuto proteinovou strukturu za klíč k „revoluci ve výrobě“kvůli tomu, že se nespoléhá na petrochemikálie (chemická látka získaná z ropy a zemního plynu). A FYI, vaše lyžařská bunda a většina vašeho oblečení je plná petrochemie. Je to proto, že nejčastěji vyráběná vlákna jsou na bázi ropy, jako je polyester a nylon. Meyer říká, že to nejsou jen neobnovitelné zdroje, petrochemikálie zůstávají v ekosystému i po skončení používání (jako mikroplasty) a jsou přijímány rybami a nakonec lidmi.

„Jsme vysoce motivováni obnovitelným ekologickým aspektem našich proteinových materiálů, jako je QMONOS,“dodává Meyer. „Doufáme, že prostřednictvím zvyšování povědomí a pokračování v prvotním osvojení ve venkovním průmyslu, kde si zákazníci již velmi dobře uvědomují problémy životního prostředí, přispějeme k řešení některých významných globálních problémů společnosti.“

Goldwin a Spiber neslibují, že tento chemický zvyk napraví dnes nebo dokonce v roce 2019, ale je jasné, že se zaměřují na jeho dosažení. V souvislosti s touto spoluprací společnost Goldwin loni v listopadu otevřela své nové zařízení pro výzkum a vývoj, Goldwin Tech Lab v Oyabe City. Jedním z prvních cílů laboratoře bylo otestovat prototyp bundy Goldwin na skutečné výrobní lince.

Protože i když byla bunda vyrobena před použitím hedvábného proteinu (důraz: jedna bunda), nezměníte odvětví, pokud nevyděláte stovky tisíc.

Doporučuje: